Jesteśmy wiodącym producentem kabin malarskich z wieloletnim doświadczeniem w branży lakierniczej. Kabiny lakiernicze znajdują szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłu. Nasze urządzenia pozwalają na zwiększenie wydajności w procesie nakładania powłok ochronnych oraz bezpieczeństwa i higieny pracy. Szeroko stosowana technologia LED w zakresie oświetlenia stanowiska pracy pozwala na znaczne oszczędności energetyczne podczas eksploatacji naszych urządzeń.

W swojej ofercie posiadamy:

Lakiernie do nanoszenia farb ciekłych

Wyposażone w kabiny lakiernicze w wersji otwartej, zamkniętej, z filtracją suchą lub mokrą – wg specyfikacji i potrzeb Klienta.
Lakiernie tego typu stosowane są głównie wtedy, gdy wymagane jest uzyskanie wysokiej jakości powłoki lakierniczej oraz niemożliwe jest zastosowanie farb proszkowych i piecowych. Metodę malowania farbami ciekłymi najczęściej stosuje się w przypadku:

  • dużych detali, których gabaryty lub specyfika uniemożliwiają suszenie w piecach jak na przykład: karoserie samochodowe, duże zbiorniki, wagony, ramy, pomosty, trawersy, konstrukcje stalowe i różne części maszyn.
  • elementów nieodpornych na wysoką temperaturę jak wszelkiego rodzaju tworzywa sztuczne, drewno, żywice, gumy itp.


Proces malowania ciekłego polega na natryskowym nanoszeniu farby na detal w strumieniu sprężonego powietrza, za pomocą urządzeń aplikacyjnych. Cząstki farby, przyklejając się do powierzchni malowanego przedmiotu tworzą warstwę ochronną, antykorozyjną czy dekoracyjną, w zależności od potrzeb i efektu, jaki chcemy uzyskać. Po nałożeniu powłoki z farby elementy wymagają kolejnego etapu procesu zabezpieczenia powierzchni, którym jest suszenie, które polega na odparowaniu rozpuszczalników lub wody w zależności od rodzaju stosowanych farb. Proces ten może być realizowany np. na wolnym powietrzu (w wyznaczonych strefach), bądź w suszarce, która w znacznym stopniu skraca czas procesu obróbki malowanego detalu.

Lakiernie proszkowe

Wyposażane są w kabiny jednostanowiskowe, dwustanowiskowe obsługiwane przez operatorów. Kabiny mogą być też wyposażone w manipulatory lub roboty lakiernicze, zastępujące prace operatorów.


Lakiernie tego typu stosowane są najczęściej przy produkcji wielkoseryjnej najróżniejszych detali, jak np. opakowania, skrzynki, panele ogrodzeniowe, słupy, mniejsze konstrukcje, zbiorniki, grzejniki, korpusy i części maszyn, wszelkiego rodzaju elementy szklane, z tworzyw sztucznych czy kompozytów.


Proces malowania proszkowego polega na nanoszeniu naelektryzowanych cząstek farby na uziemiony przedmiot za pomocą urządzeń aplikacyjnych. Cząstki farby osiadają na powierzchni malowanego przedmiotu tworząc szczelną warstwę ochronną, antykorozyjną lub w zależności od grubości powłoki, izolacyjną. Następnie detale trafiają do pieca, gdzie w wysokiej temperaturze cząstki farby ulegają polimeryzacji (stopieniu i utwardzeniu), tworząc jednolitą powierzchnię.

Stanowiska przygotowania oraz kontroli powierzchni  

Są to stanowiska wykorzystywane do przygotowania detali przed procesem malowania. Na tym etapie podlegają najczęściej na odtłuszczaniu, szlifowaniu, maskowaniu. Natomiast po procesie lakierowania odbywać się w nich może sprawdzanie powłoki lakierniczej i ewentualne jej poprawki.

Poza tym oferujemy:

  • przebudowę i modernizacje istniejących linii lakierniczych wszelkiego typu – według specyfikacji i wymagań Klienta

Swoim Klientom oferujemy kompleksową realizację zamówienia polegającą na:

  • konsultacji i wykonaniu projektu, który jest dostosowany do indywidualnych potrzeb Klienta
  • produkcji zaprojektowanego urządzenia
  • montażu i uruchomieniu urządzenia
  • serwisie gwarancyjnym i pogwarancyjnym.